新型實用的金屬廢料壓塊機實施的目的、技術(shù)提
在機械加工領(lǐng)域,許多零件都是用鋼制成的,在車、銑、鉆、磨等過程中會產(chǎn)生大量的鐵屑。這些切削加工廢料可作為鑄造廠熔融金屬的原料,價格低廉。但由于這些加工廢料外形龐大,占用空間大,不利于儲運,不便于人工搬運。另外,在沖天爐熔煉時,由于切削廢料量大,裝爐也非常不方便。因此為解決金屬廢料現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種新型實用金屬廢料壓塊機。
金屬廢料壓塊機包括支撐板,支撐板的底面固定安裝有多個支撐桿,支撐板的頂面固定安裝有殼體,箱體通過緩沖柱與殼體固定連接,支撐板的一側(cè)設(shè)有第一立桿,第一立桿固裝在底面上,第一立桿上端與第一電機固定安裝,第一電機的輸出軸固連連接絲杠的一端,絲杠的另一端所述第二立桿與所述第二立桿連接,所述第二立桿固定安裝在所述支撐板的一端,所述第二立桿上端設(shè)有圓孔,所述軸承外圈固定安裝在所述圓孔的內(nèi)壁上,絲杠與軸承內(nèi)圈固定連接,第一立桿通過水平板與第二立桿固定連接,水平板位于絲杠的下部,第一螺套底部固定有兩個垂直支撐桿。支撐桿下端可沿通槽移動。兩個支撐桿的下端固定安裝有連接板。所述設(shè)備的頂面與真空連接板固定安裝。連接板的底面固定安裝有多個第一液壓缸,液壓缸的下端固定安裝有一個圓盤,可以放入箱內(nèi)。盤的底面固定安裝有萬向軸接頭。萬向軸接頭均勻分布在盤底面上。萬向軸接頭下端固定安裝有吸盤,吸盤通過管道與真空設(shè)備連接。絲杠的另一端裝有第二絲套,第二絲套底面固定有導(dǎo)塊和導(dǎo)塊,推桿下端與第二液壓缸固接,第二液缸輸出端與推桿固接,推桿下端固定安裝有可放入盒體內(nèi)的壓板,支撐板的一側(cè)設(shè)有收集車,收集車放置在底面上。
如上文所述,在金屬廢料壓塊機支撐板的一側(cè)固定一個半環(huán),在收集車的一側(cè)固定一個掛鉤。掛鉤可勾住半環(huán)與半環(huán)配合一號環(huán)支撐桿的側(cè)面固定安裝有一個斜支撐,斜支撐的另一頭固定安裝在支撐的底部板金屬廢料成型機外殼與支撐板之間固定安裝有一個橡膠墊。所述的金屬廢料壓塊機的收集車內(nèi)部底面固定安裝緩沖板。
新型實用的金屬廢料壓塊機結(jié)構(gòu)緊湊,收集操作方便。能快速、高效地將各種金屬廢料擠壓成塊狀,提高金屬廢料的使用和運輸效率,降低勞動強度,滿足生產(chǎn)和使用的需要。
新型金屬廢料壓塊機的操作過程是第一次將切割廢料倒進箱體,第一臺電機將壓料板直接工作在箱體的正上方。同時,第二電機帶動第二液壓缸工作。第二個液壓缸通過推動桿推動壓盤工作,壓盤將箱體中的切削廢料壓成塊,使壓盤復(fù)位吸盤位于箱體正上方,第一個液壓缸工作。第一個液壓缸通過推動閥片使壓力塊與吸盤接觸。氣體通過真空設(shè)備的工作進入吸盤,吸盤能吸收壓力塊。第一個電機反向旋轉(zhuǎn),使吸盤位于收集車正上方。真空設(shè)備停止工作,吸盤上的壓塊會掉到收集車內(nèi),本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,可降低人力強度,便于收集,提高了金屬效率何時收回壓力塊表面不均,通過萬向節(jié)使吸盤與壓力塊的表面接觸,可吸引壓力塊。
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